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真空鍍膜機濺鍍的原理是什么

2018-10-11  來(lái)自: 肇慶高要區恒譽(yù)真空技術(shù)有限公司 瀏覽次數:1213

 

  濺鍍,一般指的是磁控濺鍍,歸于高速低溫濺鍍法.

  該技能請求真空度在1×10-3Torr擺布,即1.3×10-3Pa的真空狀況充入慵懶氣體氬氣(Ar),并在塑膠基材(陽(yáng)極)和金屬靶材(陰極)之間加上高壓直流電,因為輝光放電(glow discharge)發(fā)生的電子激起慵懶氣體,發(fā)生等離子體,等離子體將金屬靶材的原子轟出,堆積在塑膠基材上.

  以幾十電子伏特或更高動(dòng)能的荷電粒子炮擊資料外表,使其濺射出進(jìn)入氣相,可用來(lái)刻蝕和鍍膜。入射一個(gè)離子所濺射出的原子個(gè)數稱(chēng)為濺射產(chǎn)額(Yield)產(chǎn)額越高濺射速度越快,以Cu,Au,Ag等最高,Ti,Mo,Ta,W等最低。一般在0.1-10原子/離子。離子能夠直流輝光放電(glow discharge)發(fā)生,在10-1—10 Pa真空度,在兩極間加高壓發(fā)生放電,正離子會(huì )炮擊負電之靶材而濺射也靶材,而鍍至被鍍物上。

  正常輝光放電(glow discharge)的電流密度與陰極物質(zhì)與形狀、氣體品種壓力等有關(guān)。濺鍍時(shí)應盡也許保持其安穩。任何資料皆可濺射鍍膜,即便高熔點(diǎn)資料也簡(jiǎn)單濺鍍,但對非導體靶材須以射頻(RF)或脈沖(pulse)濺射;且因導電性較差,濺鍍功率及速度較低。金屬濺鍍功率可達10W/cm2,非金屬<5W/cm2

  二極濺鍍射:靶材為陰極,被鍍工件及工件架為陽(yáng)極,氣體(氬氣Ar)壓力約幾Pa或更高方可得較高鍍率。

  磁控濺射:在陰極靶外表構成一正交電磁場(chǎng),在此區電子密度高,進(jìn)而進(jìn)步離子密度,使得濺鍍率進(jìn)步(一個(gè)數量級),濺射速度可達0.1—1 um/min膜層附著(zhù)力較蒸鍍佳,是現在最有用的鍍膜技能之一。

  其它有偏壓濺射、反應濺射、離子束濺射等鍍膜技能

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肇慶市高要區恒譽(yù)真空技術(shù)有限公司主要產(chǎn)品有:手機鍍膜機,光學(xué)鍍膜機,塑料鍍鋁機,PVD鍍膜機,光學(xué)鏡片鍍膜機,鈦金爐,多弧鍍膜機,pvd真空電鍍,離子鍍膜機,鍍鈦機,陶瓷鍍膜機,濺射鍍膜機,卷繞鍍膜機,真空鍍膜機,鍍膜機,離子鍍,真空電鍍機,真空鍍膜設備等系列。


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