針對真空鍍膜的生產(chǎn)過(guò)程中噴點(diǎn)、潮斑(花斑)的成因,在生產(chǎn)中采取了以下一些措施以消除噴點(diǎn)、潮斑(花斑):

　　1、選擇可靠的材料供應商,并對購買(mǎi)的每批材料在投入使用前先做一測試,判定材料的可靠性。

　　2、規范材料的領(lǐng)用、保管,(干燥缸,干燥劑)保證材料不受潮,材料性質(zhì)無(wú)變化。

　　3、規范鍍膜操作,嚴格執行預熔、蒸鍍的操作規程。蒸鍍前的材料預熔要徹底,鍍制某些較厚的膜層時(shí)可以采用多次預熔的方法消除噴點(diǎn)。

　　4、規范清洗操作,加強清洗后的檢查,提高清洗質(zhì)量,消除因清洗而產(chǎn)生的潮斑(花斑)。

　　5、調整烘烤溫度,消除烘烤原因產(chǎn)生的潮斑。

　　6、規范鍍膜夾具的管理。每次投入使用前,夾具需要先經(jīng)過(guò)清洗、烘烤(300度,3小時(shí)以上)才能投入生產(chǎn)。

　　7、設計鍍膜夾具時(shí),盡量采用在真空室內放氣量小的材料,同時(shí)可采取夾具表面鍍Ni的方法降低夾具的放氣量,消除由此產(chǎn)生的潮斑(花斑)。